服務(wù)支持

鑫雷高效盤管-殼式換熱器以其重量輕、體(tǐ)積小(xiǎo)、水路流通截面大、有(yǒu)效減少污垢、換熱效率高、組裝(zhuāng)靈活、結垢易于清除等特點。已在中(zhōng)央空調水冷機組、熱泵熱水機組、工(gōng)業冷水機組等多(duō)種工(gōng)業領域得到廣泛使用(yòng)。鑫雷高效盤管-殼式換熱器内部高效管采用(yòng)專有(yǒu)技(jì )術設計，外翅片段徑向和軸向均有(yǒu)尖利的凸起，可(kě)破壞蒸汽表面張力，使冷凝液快速滴落，提高凝氣器真空度，降低損耗。管内表面還加工(gōng)出螺旋裏脊，增加管内壁的強化，将最大限度的減少管内側熱阻的形成，冷卻水根據裏脊路高速紊流形成漩渦，有(yǒu)效減少阻力，具(jù)有(yǒu)自清洗功效，總換熱系數得以進一步提高。

換熱器運行一定時間以後,在換熱器内管壁上也會粘附一層白色水垢.水垢的存在，使高效殼管換熱器的換熱效率降低,從而影響了設備的安(ān)全和用(yòng)戶的正常使用(yòng)。因此，解決高效殼管換熱器的清洗，防止水垢的形成。将成為(wèi)确保安(ān)全生産(chǎn)和經濟運行的重要課題。

水垢形成的主要原因是由于水中(zhōng)含有(yǒu)溶解度較小(xiǎo)的鈣、鎂碳酸鹽類，這種鹽類有(yǒu)共同特性，其溶解度随着水溫升高而下降，且變成難容的鹽類。

鑫雷高效盤管殼式換熱器防垢和使用(yòng)注意事項：

1、水系統須保證水質(zhì)的清潔，在管路上加裝(zhuāng)過濾器，并定期清理(lǐ)。（至少半年應清潔一次）

2、對于海水、鹽水等 有(yǒu)腐蝕性等介質(zhì)，應采用(yòng)防腐性較好的管材。

3、水的使用(yòng)溫度必須高于冰點（-30 ~90℃），銅管内水結冰，有(yǒu)可(kě)能(néng)會脹裂管壁，導緻系統損毀，請務(wù)必在裝(zhuāng)機時做好防凍保護。

4、使用(yòng)過程中(zhōng)如發現系統連接管路連接處有(yǒu)洩露現象，要及時排除或更換。更換過程中(zhōng)務(wù)必先将系統中(zhōng)壓力卸掉，方可(kě)操作(zuò)。

鑫雷高效盤管-殼式換熱器結垢的清洗方式：

1、清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，目前采用(yòng)的是酸洗，它包括有(yǒu)機酸和無機酸。有(yǒu)機酸主要有(yǒu)：草(cǎo)酸、甲酸等。無機酸主要有(yǒu)：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工(gōng)藝、材質(zhì)和水垢成分(fēn)分(fēn)析得出：

1) 換熱器流通面積小(xiǎo)，内部結構複雜，清洗液若産(chǎn)生沉澱不易排放。

2) 換熱器材質(zhì)為(wèi)鎳钛合金，使用(yòng)鹽酸為(wèi)清洗液．容易對管材産(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用(yòng)壽命。

通過反複試驗發現，選擇甲酸作(zuò)為(wèi)清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中(zhōng)加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可(kě)降低清洗液對管材的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明，甲酸能(néng)夠有(yǒu)效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能(néng)有(yǒu)效地清除附在管内壁上的水垢，同時它對管材的腐蝕作(zuò)用(yòng)也很(hěn)小(xiǎo)。

2、清除水垢的基本原理(lǐ)

1) 溶解作(zuò)用(yòng)：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物(wù)，使水垢溶解。

2) 剝離作(zuò)用(yòng)：酸溶液能(néng)溶解金屬表面的氧化物(wù)．破壞與水垢的結合。從而使附着在金屬氧化物(wù)表面的水垢剝離。并脫落下來。

3) 氣掀作(zuò)用(yòng)：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，産(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體(tǐ)在溢出過程中(zhōng)。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具(jù)有(yǒu)一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

4) 疏松作(zuò)用(yòng)：對于含有(yǒu)矽酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物(wù)在酸溶液中(zhōng)溶解，殘留的水垢會變得疏松，很(hěn)容易被流動的酸溶液沖刷下來。

3、清洗水垢的工(gōng)藝要求

1) 酸洗溫度：提升酸洗溫度有(yǒu)利于提高除垢效果．如果溫度過高會加劇酸洗液對換熱器管材的腐蝕，通過反複試驗發現，酸洗溫度控制在60℃為(wèi)宜。

2) 酸洗液濃度：根據反複試驗得出，酸洗液應按甲酸81％、水17％、緩沖劑1.2％、表面活性劑0.8％的濃度配制，清洗效果極佳。

3) 酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜态浸泡和動态循環相結合的方法進行。酸洗時間為(wèi)先靜态浸泡2 h，然後動态循環3～4 h。在酸洗過程中(zhōng)應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2％時，即可(kě)認為(wèi)酸洗反應結束。

4) 鈍化處理(lǐ)：酸洗結束後，換熱器管内壁表面的水垢和金屬氧化物(wù)絕大部分(fēn)被溶解脫落，暴露出嶄新(xīn)的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器管材進行鈍化處理(lǐ)。

4、清洗水垢的具(jù)體(tǐ)步驟

1) 沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器内部沒有(yǒu)泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能(néng)提高酸洗的效果，也可(kě)降低酸洗的耗酸量。

2) 将清洗液倒入清洗設備，然後再注入換熱器中(zhōng)。

3) 酸洗：将注滿酸溶液的換熱器靜态浸泡2h。然後連續動态循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大于2，酸液可(kě)重複使用(yòng)，否則，應将酸洗液稀釋中(zhōng)和後排掉。

4) 堿洗：酸洗結束後，用(yòng)NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用(yòng)動态循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中(zhōng)和，使換熱器闆片不再腐蝕。

5) 水洗：堿洗結束後，用(yòng)清潔的軟化水．反複對換熱器進行沖洗0．5 h，将換熱器内的殘渣徹底沖洗幹淨。

6) 記錄：清洗過程中(zhōng)，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可(kě)使用(yòng)。

5、防止鑫雷換熱器結垢的措施

1) 運行中(zhōng)嚴把水質(zhì)關，必須對系統中(zhōng)的水和軟化罐中(zhōng)的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格後才能(néng)注人管網中(zhōng)。

2) 新(xīn)的系統投運時，應将換熱器與系統分(fēn)開，進行一段時間的循環後，再将換熱器并人系統中(zhōng)．以避免管網中(zhōng)雜質(zhì)進入換熱器。

3) 在整個系統中(zhōng)，除污器和過濾器應當進行不定期的清理(lǐ)外，還應當保持管網中(zhōng)的清潔，以防止換熱器堵塞。

綜上所述，嚴格按照鑫雷換熱器的清洗方式進行清洗，是機組正常運行的重要保證。